Туранхай үйлдвэрлэл нь аж ахуйн нэгж дэх бүх бизнесийн үйл явцыг оновчтой болгох боломжийг олгодог. Энэ нь эцсийн хэрэглэгч дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, зардлыг арилгах, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн процессыг эхлүүлэхэд чиглэгддэг.
Өөх зардлыг бууруулахын тулд аж ахуйн нэгжүүдэд туранхай зарчмуудыг ихэвчлэн ашигладаг. Тэдгээрийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн процесст хэрэглэгчийн үнэ цэнийг нэмэх боломжгүй үйл ажиллагааны тоог багасгах боломжтой болно.
Туранхай үйлдвэрлэл гэдэг нь компанийн менежментийн тусгай схемийг хэлнэ. Үүний гол санаа бол аливаа төрлийн зардлыг арилгах, ажилтан бүрийг оновчлолын журамд хамруулахыг хичээх явдал юм. Ийм схемийг хэрэглэгч рүү бүрэн чиглүүлдэг.
Түүх
Үзэл баримтлалыг үндэслэгч нь үндсэн зарчмуудыг боловсруулсан Тайчи Охно юм. Тэрээр Тоёота Мотор Ко-д 1943 оноос хойш ажиллаж байна. 1945 онд Япон улс дайнд ялагдаж, эдийн засгийн уналтаас гарахын тулд асуудлыг шийдвэрлэхэд шинэ хандлага хэрэгтэй байв. Тэр жилүүдэд Америк автомашины үйлдвэрлэлийн маргаангүй удирдагч байсан. Олон жилийн турш масс үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх замаар зардлаа бууруулж ирсэн. Энэхүү хэв маяг нь бүх салбарт хурдан ашиглагдах болсон.
Тоёота Мотор Ко компанийн Ерөнхийлөгч Америкийг гурван жилийн дотор гүйцэх шаардлагатай гэж хэллээ. Хэрэв энэ нь хийгдээгүй бол Япон дахь автомашины үйлдвэр амьд үлдэхгүй. Тиймээс бүх хүчин чармайлтаа өөрсдийн үйлдвэрлэлийн системийг боловсруулахад зарцуулсан бөгөөд энэ нь Японы уламжлалт олон нийтийн үйлдвэрлэлийн системээс өөр байв. Үүний зэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн талбайг өргөтгөх замаар биш, харин шинэ схемийн дагуу бага багаар машин үйлдвэрлэх замаар зорилгодоо хүрсэн.
Гол хүчин зүйл бол хүний хүчин зүйлд найдах, харилцан туслалцаа үзүүлэх уур амьсгалыг бүрдүүлэх явдал юм. Танилцуулсан шинэ зарчмуудыг зөвхөн ажилчдад төдийгүй үйлчлүүлэгчид, ханган нийлүүлэгчдэд хамааралтай болгосон. Дараагийн 15 жилийн хугацаанд Японд эдийн засгийн ер бусын хурдацтай өсөлт гарчээ.
Онцлог шинж чанар, зарчим
Гол цэг нь тодорхой хэрэглэгчдэд зориулж үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг үнэлэх явдал юм. Алдагдлыг тасралтгүй арилгах нөхцөл байдал үүсдэг. Энэ нь нөөцийг ашигладаг боловч үнэ цэнэ үүсгэдэггүй үйлдлийг арилгах боломжийг олгодог. Тайчи Охно хэд хэдэн төрлийн алдагдлыг тодорхойлов.
- хэт их үйлдвэрлэлийн улмаас;
- хүлээх хугацаа;
- шаардлагагүй тээвэрлэлт;
- шаардлагагүй боловсруулах алхамууд;
- илүүдэл хувьцаа үүсэх;
- объектын шаардлагагүй хөдөлгөөн;
- гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн гарах.
Алдагдлын төрөл, үйл ажиллагааны жигд бус гүйцэтгэлийг хэлнэ. Жишээлбэл, хэрэглээний зах зээл дээрх эрэлтийн хэлбэлзлээс шалтгаалан аж ахуйн нэгжийн ажлын хуваарьтай холбоотой тохиолддог.
Туранхай үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхийн тулд зөвхөн алдагдлыг тооцоолохоос гадна үндсэн зарчмуудыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай байна. Эхнийх нь: хэрэглэгчийн үүднээс тухайн бүтээгдэхүүний үнэ цэнийг бий болгодог зүйлийг тодорхойлох хэрэгтэй. Заримдаа аж ахуйн нэгжид их хэмжээний манипуляци хийдэг бөгөөд энэ нь боломжит үйлчлүүлэгчийн хувьд чухал биш болж хувирдаг. Энэхүү арга нь аль процесс нь үнэ цэнийг бий болгоход чиглэсэн, аль нь тийм биш болохыг тодорхойлох боломжийг танд олгоно.
Хоёрдахь зарчим нь үйлдвэрлэлийн бүх хэлхээний гол цэгүүдийг тодорхойлох, хог хаягдлыг арилгахад чиглэгддэг. Үүний тулд захиалга хүлээн авахаас эхлээд бүтээгдэхүүнийг шууд худалдан авагчид шилжүүлэх хүртэлх бүх үйлдлийг нарийвчлан тайлбарласан болно. Энэ нь ажлыг оновчтой болгох, үйлдвэрлэлийг идэвхжүүлэхэд юу хэрэгтэй байгааг тодорхойлох боломжийг олгодог.
Гурав дахь зарчим нь ажлын урсгалыг илэрхийлэх зорилгоор бүтцийн өөрчлөлт хийх үйл ажиллагааг хамардаг. Энэ тал нь бүх үйлдлүүд хоорондоо завсарлагагүй байхын тулд хийгдэх ёстой гэж үздэг. Заримдаа энэ тал нь шинэ технологийг нэвтрүүлэхийг шаарддаг. Дараа нь бүх процессууд нь бүтээгдэхүүн өөрөө өөртөө эерэг нөлөө үзүүлэх үйлдлүүдээс бүрддэг.
Дөрөв дэх зарчим бол хэрэглэгч өөрөө шаардлагатай үйл ажиллагааг гүйцэтгэх хэрэгцээ юм. Байгууллага нь хангалттай хэмжээнд л бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ёстой.
Тав дахь зарчим бол шаардлагагүй үйлдлийг багасгах замаар тасралтгүй сайжруулах хэрэгцээ юм. Зарчмуудыг хааяа хааяа ашиглаж байвал системийг хэрэгжүүлэх нь үр дүнд хүрэхгүй. Хэрэв та системийг хэрэгжүүлж эхлэхээр шийдсэн бол үүнийг байнга хийх хэрэгтэй.
Туранхай хэрэгсэл
Эдгээр нь туранхай зарчмуудыг ашиглахад хялбар болгодог. Багаж хэрэгслийг дангаар нь хэрэглэж, нэгтгэдэг. Үүнд:
- Зөв орон зайг зохион байгуулах. Асуудлыг ойлгох, янз бүрийн хазайлтыг илрүүлэх.
- Асуудлыг мэдээлэх систем. Тусгай дохио өгдөг. Алдаа их гарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлээ зогсоохыг зөвшөөрнө.
- Урсгал тохируулга тасалдалгүйгээр, буфер хуримтлалгүй. Энэхүү хэрэгсэл нь илүүдэл нөөцөөс эхлээд янз бүрийн алдагдлыг арилгах боломжийг олгодог.
- Хамгийн чухал зүйл нь оффис дээр биш харин үйлдвэрлэлийн газруудад тохиолддог. Удирдлагын оролцоо нь ямар нэгэн асуудал гарах үед хариу үйлдэл үзүүлэх хугацааг бууруулдаг. Сахилга бат, анхны мэдээллийг бэхжүүлж байна.
- Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг үргэлж шалгаж байдаг. Энэхүү хэрэгсэл нь тоног төхөөрөмжийн хүртээмж, бүтээмж, чанар гэсэн гурван ангиллыг хянадаг.
Бусад туранхай үйлдвэрлэлийн хэрэгслүүд байдаг бөгөөд эдгээр нь удирдлагын процессын ил тод байдлыг хангах, бүтээгдэхүүний чанарын өртөгийг бууруулах, үйлдвэрлэлийн процесст ажиллагсдын оролцоог нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг.
Туранхай үйлдвэрлэлийн аргын онцлог шинж чанарууд
Уг ойлголтыг ойлгоход хялбар боловч практик дээр хэрэгжүүлэхэд хэцүү байдаг. Ихэнх тохиолдолд зарчмуудыг хэрэгжүүлэхэд компанийн бүх соёлыг өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Энэ нь зөвхөн цаг хугацаа төдийгүй мөнгө шаарддаг. Энэхүү үзэл баримтлал нь үйлчлүүлэгч, хэрэглэгчдийн ашиг сонирхлыг хамгийн дээд хэмжээнд байлгахад чиглэгддэг. Бүх үйл явцын өндөр зохион байгуулалт нь шаардлагагүй зардлаас зайлсхийх, орчин үеийн зах зээл дээр өрсөлдөх боломжийг олгодог.
Дэлхийн туршлагаас харахад дараахь зарчмуудыг хэрэгжүүлэх нь дараахь зүйлийг харуулж байна.
- хөдөлмөрийн бүтээмжийг 35-70% -иар нэмэгдүүлдэг;
- үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг 25-90% -иар бууруулдаг;
- гэрлэх боломжийг 59-98% бууруулдаг;
- бүтээгдэхүүний чанарыг 40% -иар нэмэгдүүлдэг.
Туранхай зарчмуудыг янз бүрийн чиглэлээр хэрэгжүүлж болно. Эдгээр талууд нь ялангуяа үйлдвэрлэл, ложистик, банк санхүү, худалдаа, мэдээллийн технологи бий болгох, барилга угсралт, эмнэлгийн үйлчилгээ зэрэгт хамаатай юм.
Зарчмуудыг хэрэгжүүлэх нь гурван үе шаттай явагдана. Нэгдүгээрт, эрэлтийн судалгаа байдаг. Үүний тулд давирхай, цаг хугацаа, бусад тусгай технологийн тооцоог ашигладаг. Хоёр дахь шатанд үнэ цэнийн урсгалын тасралтгүй байдалд хүрдэг. Хэрэглэгчдийг цаг тухайд нь, зохих хэмжээгээр нь хангах боломжийг бүрдүүлж байгаа тодорхой арга хэмжээнүүд хийгдэж байна. Гурав дахь шатанд эзлэхүүн, гүйцэтгэсэн ажлыг тэнцвэртэй хуваарилах үед тэгшлэх үйл явц явагдана.
Энэ процесст бүхэл бүтэн багаж хэрэгсэл, нөөцийг ашиглаж, сургалтын төлөвлөгөө, ажилчдын мэргэшлийг баталсан тохиолдолд хэрэгжилт амжилттай болно. Сүүлд нь чухал байдаг, учир нь компанид ажилд орохдоо янз бүрийн мэдлэг, ур чадвар, туршлагатай хүмүүсийг ихэвчлэн урьдаг. Сургалтын тусгай хөтөлбөрийг ашиглан болон хамт ажиллагсдыг ажиглах замаар туршлага судлах боломжтой.
Нэмж дурдахад Lean Manufacturing нь ажилчдын бүтээлч чадварыг хөгжүүлэхэд чиглэгддэг. Энэхүү арга нь аль ч чиглэлд үр дүнтэй ажиллах тодорхой аж ахуйн нэгжээс халих боломжийг олгодог. Бүх ажилчид ижил нөхцөл байдалд янз бүрийн шийдлийг олох чадвартай байх ёстой.
